عزل بروتين فول الصويا (SPI)
خط إنتاج عزل بروتين فول الصويا (SPI)
تستخدم شركة CHEMSTA عملية الاستخلاص بالمحلول القلوي والعزل الحمضي لفصل الألياف والبروتين من رقائق فول الصويا منخفضة الحرارة. بعد ذلك، تخضع المواد الصلبة البروتينية المنفصلة لعملية تجانس عالية الضغط، وتعقيم عالي الحرارة، وتجفيف بالرش لإنتاج معزولات البروتين.
تطبيق SPI
عملية SPI
1. سير العمل:
2. قسم استلام وتخزين المواد الخام:
تُنقل المواد الخام (رقائق فول الصويا البيضاء) إلى منصة تفريغ الورشة، ثم تُسكب في القادوس، وتُرفع إلى مستودع التخزين اليومي عبر رافعة دلوية. يُوزّع دقيق فول الصويا بالتساوي على مكشطة على شكل حرف Z بواسطة لولب التغذية الترددية بعد إزالة الحديد بواسطة الفاصل المغناطيسي، ثم يُرفع إلى خزان الاستخلاص الأول بواسطة اللولب. لولب نظام التغذية مُجهّز بتحكم آلي، ويُشغّله موظفو غرفة التحكم المركزية، وهو مُجهّز بسلسلة عمليات وسلسلة أمان.
3. قسم استخراج SPI:
يدخل دقيق فول الصويا من مستودع المواد الخام إلى خزان الاستخلاص الأول CHEMSTA بعد إزالة الحديد والشوائب. في الوقت نفسه، يضاف الماء من خزان الماء الساخن إلى خزان الاستخلاص، ويضاف تركيز معين من محلول قلوي مخفف على خط الأنابيب المتصل بخزان الاستخلاص، وبالتالي تعديل قيمة الرقم الهيدروجيني للمادة في خزان الاستخلاص. يتم التحكم في درجة حرارة سائل المادة في خزان التفاعل عن طريق التحكم في درجة حرارة ماء العملية المضافة. بعد التفاعل لفترة معينة، تدخل المادة إلى جهاز الطرد المركزي الأول للاستخلاص للفصل. يدخل الطور السائل إلى خزان حليب فول الصويا، ويدخل الطور الصلب إلى خزان الاستخلاص الثاني. يجب إضافة الماء الساخن ومحلول قلوي مخفف إلى خزان الاستخلاص الثاني للاستخلاص على خطوتين. يجب التحكم في وقت الاستخلاص على خطوتين بشكل معقول. يجب ضخ المادة التي خضعت للاستخلاص على خطوتين إلى جهاز الطرد المركزي الثاني للاستخلاص. يتدفق الطور السائل إلى خزان حليب فول الصويا، بينما يُنقل الطور الصلب (أي رواسب فول الصويا) إلى محطة تفريغ رواسب فول الصويا. يمكن بيع رواسب فول الصويا الرطبة مباشرةً أو بعد تجفيفها.
4. قسم ترسب الأحماض:
يُنقل حليب فول الصويا المخلوط في خزان حليب فول الصويا إلى خزان ترسيب حمض CHEMSTA، ويُضاف محلول حمض الهيدروكلوريك المخفف لضبط قيمة الرقم الهيدروجيني للمحلول إلى حوالي 4.5، وذلك لجعل البروتين يترسب عند نقطة التساوي الكهربائي. يتم التحكم في وقت الترسيب من خلال حجم خزان الترسيب. بعد التجفيف بالطرد المركزي باستخدام جهاز طرد مركزي أفقي، يُضخ الطور السائل، وهو ماء مصل اللبن، إلى محطة معالجة مياه الصرف الصحي. يدخل خليط الطور الصلب وكمية معينة من مياه المعالجة إلى خزان التكسير. تُقطع المادة الحبيبية في خزان التكسير إلى ملاط بروتيني يشبه العجينة، ثم يُضخ ملاط البروتين المعجون في مبادل حراري لوحي للتبريد، وأخيرًا يدخل إلى خزان المعادلة.
5.التحييد، التجانس، التعقيم، التبخير السريع، القسم الجاف:
من أجل تحسين وظائف المنتج النهائي، من الضروري إضافة كمية معينة من محلول NaOH إلى بروتين الخثارة المنفصل عن قسم الترسيب الحمضي، ثم تحريك الخليط لضبط قيمة الرقم الهيدروجيني للخثارة.
يجب تجانس خليط البروتين المخلوط جيدًا تحت ظروف ضغط معينة، مما يجعله جزيئات صغيرة موحدة، ثم يتم نقل خليط عزل بروتين فول الصويا المتجانس إلى جهاز التعقيم للتعقيم الفوري بدرجة حرارة عالية.
يجب نقل خليط البروتين المعقم إلى خزان التبخير السريع لعملية التبخير السريع والتجفيف على طريقة CHEMSTA وإزالة نكهة الفاصوليا، ثم ضخه إلى قسم التجفيف بواسطة مضخة تجانس عالية الضغط.
يجب أن يتم ذرّ المادة التي يتم ضخها إلى برج التجفيف بواسطة مضخة الضغط العالي بواسطة فوهة الرش، كما يجب إجراء تبادل حراري متوازي مع الهواء الساخن لإكمال عملية الجفاف والتجفيف.
يجب تجانس خليط البروتين المخلوط جيدًا تحت ظروف ضغط معينة، مما يجعله جزيئات صغيرة موحدة، ثم يتم نقل خليط عزل بروتين فول الصويا المتجانس إلى جهاز التعقيم للتعقيم الفوري بدرجة حرارة عالية.
يجب نقل خليط البروتين المعقم إلى خزان التبخير السريع لعملية التبخير السريع والتجفيف على طريقة CHEMSTA وإزالة نكهة الفاصوليا، ثم ضخه إلى قسم التجفيف بواسطة مضخة تجانس عالية الضغط.
يجب أن يتم ذرّ المادة التي يتم ضخها إلى برج التجفيف بواسطة مضخة الضغط العالي بواسطة فوهة الرش، كما يجب إجراء تبادل حراري متوازي مع الهواء الساخن لإكمال عملية الجفاف والتجفيف.
6. المعدات الرئيسية:
ناقل صاعد، فاصل مغناطيسي، مقياس، مستخرج CHEMSTA، مضخة ضغط عالية، فاصل، مضخة كمية لقيمة الرقم الهيدروجيني، خزان معادلة، خزان فلاش، معقم، مجانس، برج تجفيف بالرش، شاشة تصنيف، مبادل حراري، سخان هواء، نظام تفريغ، مجمع بروتين، نظام تعبئة بروتين، معدات تحكم كهربائية وأجهزة مساعدة أخرى
نظام التحكم الآلي
تقدم لكم شركة CHEMSTA Specialty خدمات تقشير بذور القطن. في خطوط إنتاج CHEMSTA، نستخدم نظام التحكم PLC من Siemens، وهو أحد أنظمة التحكم الآلي الرائدة في قطاع الصناعة اليوم. يتكون نظام التحكم DCS عالي الكفاءة والمستقر والمتطور من محطة تشغيل ومحطة تحكم وشبكة اتصالات. نستخدم في نظام التحكم سلسلة S7-400 عالية السرعة وكبيرة السعة، وشاشة LCD كبيرة في محطة التشغيل، وبرنامج التحكم الصناعي WINCC 7.0 كبرنامج مراقبة، وشبكة ناقل بيانات PROFIBUS للاتصالات والمعالجة، وإزالة الشحوم من دقيق بذور القطن، وإزالة الفينول لإنتاج بروتين بذور القطن. يمكننا توفير خدمات التصميم والتصنيع والتركيب والتشغيل وخدمات ما بعد البيع للمعدات والهندسة الكاملة.
